起源の場所:
中国シンセン
ブランド名:
Aluminum,Copper,Brass,Steel,Stainless Steel
証明:
SheetMetal Fabrication
モデル番号:
磨き 溶解 塗装 クローム シルクスクリーン
ドキュメント:
シート金属製造の導入
シートメタル製造は,シートメタルを特定の部品や部品に形づくって形づくる包括的な製造プロセスである.このプロセスには,切断の技術と手順の範囲が含まれます.鉄板は,金属を折り,パンチ,溶接,組み立て,最終製品として生産する. 自動車,航空宇宙,建設,電子などの分野で広く使用されています.下記は,シート金属製造におけるいくつかの主要な要素と手順です.:
材料 の 選別: 薄型 金属 は,鉄,アルミ,不?? 鋼,銅,銅 など,様々な 材料 で でき ます.材料 の 選択 は,望ま れ て いる 強さ など の 要因 に 依存 し て い ます耐腐食性,重量,コスト,および特定のアプリケーション要件
切削と切削: 薄金属は,通常,さまざまな方法を使用して,望ましい形状とサイズに切断されます.一般的な切削技術には,レーザー切削,プラズマ切削,ウォータージェット切削,メカニカルシートこれらの方法により,正確な切断が確保され,後の形状処理には正確な寸法が確保されます.
形付け と 折りたたみ: 板材 製造 の 中 で,平ら な 板材 を 3 次元 の 形 に 変える ため に 形付け と 折りたたみ が 必要 です.プレスブレーキは,しばしば金属を操作するために使用されます角,曲線,フレンズ,および様々な構造要素の形成を容易にする.さらに,ロール形成とスタンプは,特定の専門作業に使用することができます.
パンチング: パンチングとは,金属板に穴,スロット,または様々なパターンを作成するプロセスです.材質に浸透するために特殊なツールで装備されたパンシングマシンを使用して行われます孔穴は,平面金属に均等に隔たれた穴のパターンを生成する関連技術である.特定の機能的または美学的目的のために.
溶接と結合: 溶接は,複数のシート金属部品を組み合わせてより大きな組立物または構造を作成するために使用されます.シート金属製造に使用される一般的な溶接技術には,MIG (金属惰性ガス) 溶接が含まれますこの方法により,金属部品の間の強固で耐久性のある接続が確保されます.
| シートメタル製造基準 | ||
| 製造されたプロトタイプや部品の操作性と精度を保証するために,当社のカスタムシートシートメタル製造サービスはISO 2768-mに準拠しています. | ||
| サイズ詳細 | メトリック単位 | 帝国単位 |
| エンド・トゥ・エッジ,単面 | ±0.127 mm | ±0.005インチ |
| エッジから穴まで 単面 | ±0.127 mm | ±0.005インチ |
| 穴から穴へ 単面 | ±0.127 mm | ±0.005インチ |
| 角に曲がり/穴,単面 | ±0.254mm | ±0.010インチ |
| エッジから特徴,複数の表面 | ±0.762 mm | ±0.010インチ |
| 表面が多重で 形成された部分 | ±0.762 mm | ±0.030インチ |
| 曲がり角 | ± 1° | |
| デフォルトでは,鋭い縁が割れ,剥がされます.鋭く残さなければならない重要な縁については,それらを書き留め,図に指定してください. | ||
仕上げと表面処理:製造プロセスの後,シートメタル部品は,外観を改善し,性能を向上させるために仕上げ処理を受けることがあります.表面 処理 に は 清掃 が 含ま れ ます腐食や磨きに対する耐性を高めるために,粉末塗装,塗装,磨き,磨き,塗装,または保護塗装を施します.
組み立てと統合: シートメタル部品は,最終製品またはシステムを作成するために,しばしば組み立てられ,他の部品と統合されます.これは,螺栓,ニット,または粘着剤で固定することを含みます.また,ヒンジなどの追加部品を組み込む電気コンネクタ
シート金属製造は 高い強度/重量比,設計の多様性,大規模生産のコスト効率性など,いくつかの利点があります機能的および装飾的な用途の両方に適していますシンプルなブレーキットやキャビネットから複雑な構造部品や機械まで,幅広い製品が作れます.
これは,あなたのシート金属製造サービスのための材料の包括的な範囲のように聞こえます. あなたが言及した材料はそれぞれ独自の特性と利点を持っています.ご紹介した材料の概要です:
| シート金属製造用材料 | |||
| どんな用途と要求があろうとも バラナ・ラピッドが 適切な金属製材を 見つけると信じてくださいカスタム 製 金属 の 製造 に 用い られ ます. | |||
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アルミニウム 商業的には,アルミニウムはシートメタル製造で最も求められている材料である.その人気は,適応性の良さと高熱伝導性と低抵抗率による.鉄鋼と比べると,アルミニウムはコスト効率が高く,生産率も高いまた,この素材は最小限の廃棄物を生み出し,簡単に再利用できます. |
特徴 | インフォ |
| サブタイプ | 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063 など | ||
| プロセス | CNC加工,注射鋳造,金属製片製造 | ||
| 許容性 | 図面付き: ± 0.005 mm 図面なし:ISO 2768 中等 | ||
| 申請 | 試作から生産まで,軽量で経済的な | ||
| 仕上げオプション | アロジン,アノジスタイプ2,3,3 + PTFE,ENP,メディアブレーシング,ニッケル塗装,粉末塗装,タムブルポーリング | ||
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銅 銅は多くの産業で広く使用されている金属製片製造材料で,柔軟性や柔らかさを優れている.銅 は,熱 を 優しく 伝導 し,電気 を 伝導 する 特性 を 備える の で,金属板 の 製造 に も 適し. |
特徴 | インフォ |
| サブタイプ | 101,110 | ||
| プロセス | CNC加工,シートメタル製造 | ||
| 許容性 | ISO 2768 | ||
| 申請 | バスバー,ガスケット,ワイヤコンネクタ,その他の電気用途 | ||
| 仕上げオプション | 機械加工,メディア吹き飛ばし,手磨きで入手可能 | ||
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青銅 青銅 は,多くの 用途 に 適した 特性 を 備わっ て い ます.摩擦 が 少なく,電気 伝導 性 が 優れ,金色 (青銅) の 外見 を 備わっ て い ます. |
特徴 | インフォ |
| サブタイプ | 101,110 | ||
| プロセス | CNC加工,シートメタル製造 | ||
| 許容性 | ISO 2768 | ||
| 申請 | バスバー,ガスケット,ワイヤコンネクタ,その他の電気用途 | ||
| 仕上げオプション | 機械加工,メディア吹き飛ばし,手磨きで入手可能 | ||
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鉄鋼 鉄鋼は,硬さ,耐久性,耐熱性,耐腐蝕性など,産業用用途のために多くの有益な性質を持っています.鉄板 は,極めて 精密 な 設計 や 部品 を 製造 する ため に 理想 的 です鉄鋼はコスト効率が高く 磨き性能も優れています |
特徴 | インフォ |
| サブタイプ | 4140, 4130,A514, 4340 | ||
| プロセス | CNC加工,シートメタル製造 | ||
| 許容性 | 図面付き: ±0.005mmまで 図面なし:ISO 2768 中等 | ||
| 申請 | 固定器具と固定板; 引力軸,軸,扭曲棒 | ||
| 仕上げオプション | ブラックオキシド,ENP,電極磨き,メディア吹き,ニッケル塗装,粉末塗装,タムブル磨き,亜鉛塗装 | ||
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ステンレス鋼 ステンレス鋼は低炭素鋼で,重量10パーセント以上のクロムを含有します.ステンレス スチール に 関係 し て いる 材料 の 特性 に よっ て,この 金属 は 幅広い 産業 で 人気 を 獲得 し て い ますこれらの産業において,ステンレス鋼は汎用性があり,多くのアプリケーションで効果的な選択です. |
特徴 | インフォ |
| サブタイプ | 303304L, 316L, 410, 416, 440C など | ||
| プロセス | CNC加工,シートメタル製造 | ||
| 許容性 | 図面付き: ±0.005mmまで 図面なし:ISO 2768 中等 | ||
| 申請 | 工業用品,フィッティング,固定器具,炊飯器具,医療機器 | ||
| 仕上げオプション | ブラックオキシド,電極磨き,ENP,メディア吹き飛ばし,ニッケル塗装,消化,粉末塗装,タムブル磨き,亜鉛塗装 | ||
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